8KW高頻機(jī)隸屬無錫美之電廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型雙頭高頻機(jī)系列里面一款功率為8000W腳踏氣動(dòng)式高頻機(jī)器，依需定位要求高的塑膠熱合工藝量身設(shè)計(jì)，腳踏杠桿原理定位精準(zhǔn)非常適合壓花以及各種塑膠產(chǎn)品熔接。

1、8KW高頻機(jī)工作原理
  高頻機(jī)屬于高頻介質(zhì)加熱設(shè)備，其工作原理是介質(zhì)塑料在高頻電場(chǎng)的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場(chǎng)方向排列，因高頻電場(chǎng)以極快的速度改變方向，則介質(zhì)塑料就會(huì)因介電損耗而發(fā)熱；把聚氯乙烯PVC等塑膠置于電極之間并施加一定的壓力，配合相應(yīng)的模具，當(dāng)模具把塑膠加熱至熔化變形后再冷卻一段時(shí)間，則塑膠可保持這種變形，利用這一特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)高周波熔接成型，如果兩塊或者兩塊以上的塑膠加熱至熔接狀態(tài)，冷卻后并牢牢地熔接在一起，利用這一點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)高周波焊接。

2、8KW高頻機(jī)基本特點(diǎn)
2.1 高頻頻率27.12MHz，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
2.2 雙頭腳踏杠杠原理，交替使用
2.3 四滾珠卡槽定位，機(jī)頭不易擺動(dòng)
2.4 工作臺(tái)鑄鋁結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱性更佳
2.5 工作臺(tái)實(shí)心縫紉機(jī)木板

3、8KW高頻機(jī)最大優(yōu)勢(shì)
3.1 通過歐盟CE認(rèn)證，安全、放心                                        
3.2 電磁波泄露達(dá)到行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)
3.3 腳踏定位+氣缸助力，定位方便
3.4 自動(dòng)過流保護(hù)+火花保護(hù)系統(tǒng)
3.5 定制不同形狀模具可生產(chǎn)不同產(chǎn)品

4、8KW高頻機(jī)行業(yè)應(yīng)用
適用于PVC、TPU塑膠熔接或者含30%PVC混合塑膠材料均可加工焊接；適用范圍：皮革壓花、防水鞋套、氣囊袋、卷簾門、刀刮布、充氣氣枕、立體包裝袋以及充氣氣嘴熱合。

5、8KW高頻機(jī)基本參數(shù)

6、8KW高頻機(jī)安裝方法
6.1 螺絲連接：機(jī)箱與機(jī)架組裝，首先把機(jī)箱電容片位置套入機(jī)架護(hù)罩內(nèi)，觀察護(hù)罩兩側(cè)螺絲孔與震蕩桶兩側(cè)螺絲孔對(duì)齊并用M4自攻螺絲擰緊，護(hù)罩中間VC板引出銅皮與電容片引腳連接，震蕩桶接地寬銅皮與機(jī)腳接地。
6.2 控制線連接：正確插入矩形插座連接頭并用卡扣鎖緊，矩形插座引出接地線用M5蝴蝶螺絲鎖緊，火花感應(yīng)線對(duì)應(yīng)卡槽插入即可，如果設(shè)備有電加熱功能需要連接加熱電源線220V。

6.3 安裝電子管:將電子管放入震蕩桶中間管座內(nèi)并調(diào)整燈絲連接線位置，把燈絲銅帶用2把M10扳手?jǐn)Q開電子管燈絲螺母并安裝銅帶后上下扳手?jǐn)Q緊；電子管柵極連接?xùn)艠O銅片并用M4螺絲固定。
6.4 安裝氣管:從空氣壓縮機(jī)連接M8氣管直接插入雙頭高周波塑膠熔接機(jī)機(jī)腳上二聯(lián)件插口上即可
6.5 連接電源本機(jī)需要連接三相五芯電纜線，電線6平方，空氣開關(guān)雙頭5KW用32A空氣開關(guān)；雙頭8KW用60空氣開關(guān)。注意：不能使用漏電保護(hù)器。

7、8KW高頻機(jī)使用方法
7.1 接通電源，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。
7.2 接上氣源，檢查壓力表0.4一0.5MPa。再打開氣壓開關(guān)。
7.3 加工前，先將模具預(yù)熱5分鐘。
7.4 根據(jù)焊接材料確認(rèn)模具須加熱時(shí)，可把模把上方的溫度開關(guān)設(shè)定到所需值。
7.5 先將匹配器的紅色指針歸零后，熔接時(shí)再增加刻度。
7.6 模具放入模把中，調(diào)整其水平，可放入0.05mm的薄紙左右試?yán)?br />7.7 依各種加工物需求不同，底板需有一層絕緣材料。如:絕緣紙、絕緣板、鐵氟龍。
7.8 模具水平調(diào)整正確后，再放入加工物，右腳壓模，并調(diào)整定位點(diǎn)。
7.9 先設(shè)定熔接時(shí)間1s，右腳先壓模，左腳踏電。
7.10 視加工物需要，可調(diào)整匹配器刻度，使熔接電流增加。
7.11 對(duì)熔接PVC料和特殊硬殼真空罩或其他須加熱的加工物，須調(diào)節(jié)溫度開關(guān)使模具加熱到設(shè)定溫度。
7.12 操作時(shí)切勿使上、下電極直接接觸，以免因短路而損壞機(jī)件。
7.13 熔接時(shí)，嚴(yán)禁用手接觸二極管、導(dǎo)電片和模具，以免燒傷皮膚。
7.14 火花超荷燈亮?xí)r，檢查模具及皮料或絕緣紙有無碳化物，或檢查匹配器調(diào)整得是否得當(dāng)，或進(jìn)行機(jī)內(nèi)零部件檢查。
7.15 停機(jī)時(shí)，首先關(guān)閉控制箱上的電源開關(guān)，待冷卻風(fēng)機(jī)將電子管上的溫度降低后，再拉下刀閘。

8、8KW高頻機(jī)注意事項(xiàng)
8.1 焊接過程中雙頭請(qǐng)勿觸摸紅色警示部位及模具焊頭部位（以免發(fā)生燒傷）
8.2 產(chǎn)品定位時(shí)千萬不要采左腳高頻開關(guān)（注意雙腳操作順序，以免氣缸下降壓傷手）
8.3 高頻操作過程中出現(xiàn)模具打火后一定采用酒精把模具清洗干凈，絕緣膜更換
8.4 高頻機(jī)在使用過程中閑雜人員請(qǐng)勿靠近本機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)

9、8KW高頻機(jī)常見故障
9.1.1  電子管故障：1、電子管不亮: ①燈絲變壓器沒有電壓輸出

                                                        ②電子管燈絲斷開

                                                        ③電子管頂端燈絲線螺絲沒有擰緊

9.1.2 電子管柵極、陽極故障表現(xiàn)：  ①接通高頻后電流表指針擺到底馬上回來

                                                        ②接通高頻后電子管內(nèi)膽里面閃白光

                                                        ③高頻接通后一切正常，沒有之前出力大

9.2 電容故障：1、電容擊穿：        ①接通高頻后電容出現(xiàn)冒火現(xiàn)象

                                                       ②高頻無法正常使用，電流表一動(dòng)就回來

9.3 電阻故障：1、限流電阻擊穿：   ①高頻無法正常使用，接通高頻立馬上升

                                                        ②過流繼電器不起作用，更換繼電器

                        2、柵極電阻故障：    ①高頻電流表不工作

9.4 二極管故障：1、整流器短路：   ①接通高頻立馬跳閘或者高壓變壓器發(fā)熱

9.5 高壓變壓器故障：1、變壓器冒火  2、立馬跳閘   3、電流表一工作就回來

9.6 接觸器故障：1、接觸器線圈燒壞 ①接觸器不吸合，無高頻電流輸出

                           2、接觸器觸點(diǎn)損壞  ①高頻電流不穩(wěn)定，時(shí)高時(shí)低

                                                           ②高頻電流跟之前一樣，就是焊接不牢產(chǎn)品

                                                           ③觸點(diǎn)故障，屬于缺項(xiàng)工作

                                                          ④接觸器側(cè)面觸點(diǎn)故障，出現(xiàn)火花保護(hù)不起作

9.7 時(shí)間繼電器故障：1、時(shí)間制不亮燈原因  ①繼電器不工作，無高頻輸出

                                                                      ②腳踏行程開關(guān)損壞，無高頻輸出

10、8KW高頻機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
10.1 振蕩器每月定時(shí)清理灰塵及散熱風(fēng)機(jī)，以免造成電子管因散熱不足引起燒壞及灰塵造成高頻跳火。
10.2 每月定時(shí)對(duì)機(jī)箱元器件進(jìn)行氣槍清理干凈
10.3 使用電源電壓是否達(dá)到機(jī)器功率要求，否則機(jī)器出現(xiàn)穩(wěn)定差現(xiàn)象。
10.4 機(jī)械部分每個(gè)軸接、軸承、T型頭（T型機(jī)）內(nèi)外管做到每周清塵、加油。檢查因機(jī)械性熱運(yùn)動(dòng)造成螺絲松掉及時(shí)給予堅(jiān)固。
10.5 氣動(dòng)元件應(yīng)定時(shí)排水及加油（機(jī)油）。
10.6 整機(jī)不用時(shí)應(yīng)拔掉電源、放于干燥處存放，以免造成高壓部份受潮。

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