高周波塑焊機(jī)模具發(fā)熱的原因
作者:
金電高周波塑焊機(jī)廠家
來源:
m.ntcfirm.com
日期:
2020-10-28
人氣:
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【字體:
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高周波塑焊機(jī)在焊接塑料過程中模具的表面都會產(chǎn)生一定的溫度，并且溫度不會太高，人體可用手感觸摸；但是有些高周波塑焊機(jī)在焊接過程中模具非常熱，這是什么原因?qū)е?/span>。無錫金電廠家分析高周波模具很燙的原因可能是這三種現(xiàn)象引起。
1.高周波塑焊機(jī)在使用時，中間墊的絕緣材料太厚，導(dǎo)致電磁波滲透時間長及電流負(fù)載加重，導(dǎo)致高周波模具表面溫度加重，甚至導(dǎo)致設(shè)備的工作臺等這些熱量都會傳遞到換能器上導(dǎo)致超聲波換能器發(fā)熱。
2.設(shè)備的功率太小，而模具面積較大；模具在焊接塑料過程中要求的電流很大并且時間很長，導(dǎo)致模具溫升速度加快并且發(fā)熱過重。如果把這兩件事顛倒過來就能解決模具過熱現(xiàn)象，設(shè)備功率加大，模具焊接面積變小，這反過來又促使模具工作狀態(tài)更好，模具升溫更慢，這是一個良性循環(huán)。所以有些產(chǎn)品要求較高，對設(shè)備模具采取了冷卻條件，一般是水冷系統(tǒng)。在正常情況下，這兩點引起的溫升也是正常的，在正常的冷卻條件下，不會有大的問題。
3. 客戶在使用高周波塑焊機(jī)時沒能將設(shè)備高頻振蕩匹配到佳工作狀態(tài)，這引起的發(fā)熱是很大的，而且是不可控的，會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，高周波模具發(fā)熱速度快而且容易產(chǎn)生打火現(xiàn)象。