有使用過高頻機(jī)/高周波設(shè)備的用戶都知道它的特性，無論你想加工那種產(chǎn)品都需要模具的配合使用，不同款式，不同花型都需要相應(yīng)的高頻機(jī)模具。無錫金電電子是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售及服務(wù)于一體的專業(yè)生產(chǎn)高頻機(jī)械設(shè)備的廠家。金電帶大家了解一下影響高頻機(jī)模具加工時(shí)間的幾大因素。

高周波模具加工制作工藝主要依據(jù)樣品或者圖紙生產(chǎn)，是經(jīng)過嚴(yán)密的科學(xué)計(jì)算的，不可能只是拍腦袋向客戶隨便報(bào)個(gè)數(shù)字的。這主要還是取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、尺寸、精度、數(shù)量需求、產(chǎn)品的性能等。

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：是指客戶提供塑料件樣品的結(jié)構(gòu)難度，一般可以這樣理解：塑料件形狀越復(fù)雜，制作模具難度越大。從技術(shù)上來說，塑料件越是分型面多，裝配位，扣位，孔位，筋位越多，加工難度相應(yīng)地就越大，兩樣的，模具制作時(shí)間也會相應(yīng)地延長。大體上來說，模具結(jié)構(gòu)只要越復(fù)雜，其質(zhì)量也就會越低，加工難度也越大，問題點(diǎn)也就越多，達(dá)到最終的產(chǎn)品效果也越慢。

2、產(chǎn)品尺寸：是的，尺寸越大，高頻模具加工的周期也會相應(yīng)地變長。與之相對的零配件加工時(shí)間也會更長。

3、產(chǎn)品要求：不同的客戶對產(chǎn)品的要求肯定是不同的，設(shè)計(jì)出來的外觀面是花紋還是光面或者帶切刀，這都影響到高周波模具的制作周期。

4、產(chǎn)品材料性能：經(jīng)常我們產(chǎn)品有特殊要求，對模具材質(zhì)要求以及加工工藝要求也不同。對模具要求就有所不同，模具需要加硬，加硬后精密磨床二次CNC，后續(xù)加工環(huán)節(jié)也會更困難，自然會更費(fèi)時(shí)間一點(diǎn)，還有一些模具要求防腐蝕或者軟膠模具，要求都會有所不同，制造加工工藝也會更復(fù)雜一些。

5、模具的腔數(shù)：也就是一套模具有幾個(gè)穴數(shù)，一套模具生產(chǎn)出來幾個(gè)產(chǎn)品，取決于客戶產(chǎn)品市場大不大，做兩個(gè)產(chǎn)品跟一個(gè)產(chǎn)品肯定是有區(qū)別的，加工時(shí)間會也是不一樣的。正常來說，新產(chǎn)品由于市場還沒有完全打開，市場對該產(chǎn)品的需求還沒有那么大，這個(gè)時(shí)候注塑模具的穴數(shù)就不用那么多，而且能保證市場供應(yīng)，性價(jià)比相對來說是比較高的。當(dāng)然，產(chǎn)品的市場培育成熟以后，模具的腔數(shù)肯定是要增加的，那要看市場的需求量來確定是否作出腔數(shù)的變化，以反饋市場的需求。

 上述就是決定我們塑料模具制造要多長時(shí)間的幾大主要因素。一般的模具制造周期在20-25天左右，建議產(chǎn)品開發(fā)商在新產(chǎn)品開發(fā)過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都要有個(gè)保守時(shí)間，就算哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題了，也還有回旋的余地。高頻機(jī)模具制作完成以后，對塑料材料進(jìn)行熱合加工的操作就相對簡單，沒有那么復(fù)雜了，塑料件的成型周期基本上是非常容易研測算出來的。